工程报道：全面保障生产系统稳定运行，公司防腐保温及炉窑检修项目高效推进

        自2022年10月，玉和公司中标国家电投集团山西铝业有限公司防腐保温及炉窑

内衬检修一体化项目，玉和公司为保障各生产区域设备设施的安全稳定运行，提升

生产效能，近年一直在全面推进防腐保温日常维修、炉窑内衬检修及专业大修三大核心工程，覆盖全厂区生产系统，确保设备长效耐用，为安全生产保驾护航。

一、防腐保温日常维修：全方位覆盖，精益维护

本次维修范围涵盖原料区域、压溶一/二区域、分解一/二区域、焙烧区域、烧结区域、库区区域、发电运行及辅助区域、仓储物流区域、质检化验区域及生活区域的所有生产设备设施，包括：

工艺管道、水暖通管道的防腐保温处理，确保介质输送效率，减少能源损耗；

钢结构设施的防腐维护，延长使用寿命，保障结构安全；

全区域设备设施的精细化检修，杜绝隐患，提升运行稳定性。

通过系统性维护，有效降低设备腐蚀及热损失，助力节能降耗，为生产平稳运行奠定坚实基础。

走进各大生产区域，到处都是工人们忙碌的身影。他们或爬高作业，或钻进窑炉，顶着高温、粉尘，争分夺秒地进行防腐保温、炉窑检修，为的就是让设备“少生病”，生产“不断档”！

“管道包严实，热能不浪费！”——老师傅老李正带着班组给蒸汽管道裹保温棉，大夏天一身汗，但手上活儿一点不含糊：“漏一点热，一年得多烧多少煤？必须严丝合缝！”

“连轴转是常态，但看到设备亮堂堂的，心里踏实！”——工段长老张抹了把脸上的灰说道。

“除锈刷漆，和‘铁锈怪’斗到底！”——高空作业的小王系着安全带，在钢架上弯腰刷防腐漆，笑着说：“这活儿晒得人脱皮，但咱刷一遍能管几年，值了！”

二、炉窑内衬检修：精准施策，保障热工设备高效运转

针对高温高压环境下的关键热工设备，公司组织开展专项内衬检修，包括：

3台回转窑系统、6台焙烧炉系统、8台热电锅炉系统的耐火内衬日常检修；

采用优质耐火材料，严格施工工艺，确保内衬密封性及耐高温性能，减少热效率损失；

通过定期检测与快速修复，避免窑炉内衬破损导致的停炉风险，保障连续生产。

“锅炉人孔钻进去，跪着干活是常事！”——90后小伙小陈举着电筒，在锅炉内衬里匍匐检查，膝盖磨得生疼，“老师傅们说，检修工就得能吃苦，咱年轻人也不能怂！”

三、专业大修：周期性焕新，筑牢长效安全屏障

针对炉窑设备及钢结构的周期性损耗，公司同步推进专业大修工程：

耐火内衬全面更换：对达到使用周期的窑炉、锅炉内衬进行彻底翻新，恢复设备设计性能；

钢结构防腐大修：采用高性能防腐材料，对支撑结构进行防锈、加固处理，提升抗腐蚀能力；

全程严格把控材料质量与施工标准，确保大修后设备可靠性显著提升。

“咱这工作，就是给设备当‘医生’，治未病才能保生产！”——技术员小吴的总结，赢得一片赞同。

“稳质量、保安全、抢进度，咱们一定能赢！”致敬每一位奋战一线的工人师傅！ 你们用汗水筑牢了生产的防线，公司为你们骄傲！

面对检修范围广、技术难度高、工期紧张等挑战，公司组建专业团队，科学规划作业流程，严格落实安全管控，确保各项工程高质量推进。目前，各区域维修及大修工作已取得阶段性成果，为下半年生产任务的顺利完成提供了坚实保障。

以匠心致初心，以品质铸未来！公司将持续以高标准、严要求推进设备维护工作，为生产系统的安全、高效、稳定运行贡献力量！